Spiral konusli uzatmamexanik uzatishning umumiy qismidir, lekin ayni paytda mexanik uskunalarning ajralmas qismi, nisbatan qiyin va murakkab jarayon ishlab chiqarish, shuning uchun biz ilg'or qotishma po'latdan foydalanamiz18CrNiMo% 7b% 7b1% 7d% 7d% 7d, yanada mustahkam va bardoshli bo'lib, uning aniqlik darajasiga erishdiDIN3965 5-10.
Spiral konusli uzatma uzatish moslamasining eng muhim qismi sifatida, uning sifati va ishlashi odamlarni katta tashvishga solmoqda, chunki an'anaviy spiral soyabon dizayni uchun katta shovqin, past samaradorlik, qisqa umr va boshqa ko'plab muammolar ko'pincha ta'sir qiladi. mexanik jihozlardan normal foydalanish. Ushbu vaziyatni hisobga olgan holda, ishlatiladigan materiallar va jihozlarni loyihalash jarayoni sezilarli darajada yaxshilandi. Bizning spiral konusli tishli moslamamiz yuqori sifatli qotishma po'latdan yasalgan materiallarni va ishlab chiqarish jarayonini o'zlashtiradi, shuning uchun uzatish samaradorligi, shovqinni nazorat qilish, xizmat ko'rsatish muddati va boshqa jihatlar sezilarli darajada o'zgardi, shuningdek, foydalanuvchi uchun mexanik uskunalarning ishlashi va ish barqarorligini yaxshilaydi. yaxshiroq tajriba.
Spiral konusli tishli uzatmalar mexanik uskunalarda keng qo'llanilsa-da, yuqori uzatish samaradorligi, uzatish barqarorligi, yaxshi tashish qobiliyati va ixcham dizayn tuzilmasi tufayli uskunalar ish paytida samaraliroq bo'lib, energiya va makonda katta tejashga ega. Bu ham ishlab chiqarish jarayoni uchun juda yuqori talablar bo'lib, u juda murakkab, lekin mahsulotning aniqligi ham juda yuqori. Ishlab chiqarish jarayoniga qo'yiladigan talablar ham juda yuqori va murakkab bo'lib, quyidagi bosqichlardan iborat:
◆ Dizayn: Qayta ishlashdan oldin, tishli modulni, tishli sonini, tishli shaklini, bosim Burchak parametrlarini va boshqalarni aniqlash uchun, shuningdek, tishli, uzatish nisbati, ish muhiti va boshqa omillarning funktsional talablarini hisobga oling.
◆ Qo'pol ishlov berish: Birinchi tishli qo'pol ishlov berish, shu jumladan torna, frezalash va boshqa jarayonlar. Ushbu bosqichda tishli shakli asosan dastlabki shaklga qayta ishlanadi.
◆ Issiqlik bilan ishlov berish: Dag'al ishlov berishdan so'ng, odatda söndürme va temperaturani o'z ichiga olgan tishli issiqlik bilan ishlov berish. Issiqlik bilan ishlov berish vitesning qattiqligi va mustahkamligini oshirishi va mexanik xususiyatlarini yaxshilashi mumkin.
◆ Nozik ishlov berish: issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng, tishli mexanizmni nozik ishlov berish, shu jumladan silliqlash, hobbing va boshqa jarayonlar. Ushbu qadam vitesning aniqligi va sirt sifatini yaxshilaydi.
◆ Aniqlash va sifat nazorati: Spiral konusli tishli ishlov berilgandan so'ng, qattiq aniqlash va sifat nazorati amalga oshirilishi kerak. Bu dizayn standartlari va mijozlar talablariga javob berishini ta'minlash uchun viteslarning o'lchamini, profilini, sirt sifatini va hokazolarni tekshirishni o'z ichiga oladi.
Spiral konusli tishli tishli ishlab chiqarish yanada murakkab, shuning uchun mijozlarning haqiqiy ehtiyojlarini qondirish uchun yuqori sifatli asbob-uskunalar ishlab chiqarish uchun nozik uskunalar va texnologiya, mos ishlov berish usullari va qat'iy sifat nazorati zarur.
Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, spiral konusli uzatmani tanlash, sifat zarur, lekin uning ishlashini ham hisobga olish kerak, bu uzatish samaradorligi va barqarorligiga, tashish hajmiga, xizmat muddatiga ta'sir qiladi, Xi 'an Huantai qariyb 30 yillik moslashtirilgan ishlov berish tajribasiga ega va professional jamoa, agar sizni qiziqtirsa, biz yaxshi tanlov bo'lamiz, biz bilan bog'lanishga xush kelibsiztech@huan-tai.org.
Biz bilan bog'lanish
Tel% 3a % 7b{0}}
E-mail% 3aTech@huan-tai.org
Manzil: №68, 2nd Keji Road Sian, Xitoy 710075