Moddlar nima?

 

Ko'zni ekish qayta joylashib boradi, quyma temir mog'orlar alyuminiy ichaklarini va kir yuvuvchilardan bo'sh eritilgan metallarni hosil qilish uchun ishlatiladi.

 

Nega bizni tanlash

Boy tajriba

Xian al-stt 1996 yilda topilgan, shuningdek, 27 yildan ortiq vaqt davomida avtomobilsozlik, temir yo'llar, neftni tekshirish, qazib olish va qurilishga mexanik mahsulotlar (qismlari) etkazib berish. ZROSIYA matbuotizda Guru 4 yildan ortiq tajribaga ega bo'lgan alyuminiy sanoatida ishlab chiqarildi, ular 250 dan ortiq drotsing o'rnatiladigan tajribaga ega.

Oliy tiklanish

Tiklanishingizni, ham saytda ham, ikkinchi darajali protsessorda ham tiklanish uchun.

 

Mahsulotlarni qo'llash

Biz mashinalar sanoatida, temir yo'llar, qishloq xo'jaligi, tsement ishlab chiqarish, pulpa, qog'oz va gaz taxtasi va qurilish uskunalari bo'yicha stavkalarga murojaat qilish bo'yicha bizning muvaffaqiyatlarimizga murojaat qildik.

Bir bekat eritma

Metallda qayta ishlash sanoatida birlamchi ishlab chiqarishdan birlamchi ishlab chiqarishdan olingan alyuminiy ishlab chiqarish uchun birlamchi mahsulotni qayta ishlash, shuningdek, etkazib beruvchilarga sanoat mahsulotlariga etkazib berish.

 

 
Metall quyish uchun muzlar qanday ishlaydi?
 

Moldinglarni ekish murakkab va moslashtirilgan komponentlarni yaratish uchun metall quyish jarayonlarida ishlatiladi. Quyidagi metall quyish uchun mog'orlarni ekish printsiplari quyidagicha keltirilgan:

01/

Ko'zni yaratish:Moldings ekish, mog'or bo'shlig'ini shakllantirish uchun qumni qadoqlash bilan boshlang. Odatda qum odatda drag'ini o'z ichiga oladi, bu mog'orning yuqori va pastki yarmlarini ifodalaydi. Bo'shliq shakllangandan so'ng, qumda taassurot qoldirib, naqsh olib tashlanadi.

02/

Assambleya va quyish:Bunga olib tashlanganidan keyin, mog'or yig'iladi va suyuq metall tuynuk bo'shlig'ini to'ldiradi. Metall soviydi va qattiqlashadi, bu iflos gırity va birinchi misolning aniq tarqalishiga olib keladi.

03/

G'ovaklilik va gaz qochishi:Qog'ozli qumning g'ovakliligi qochish paytida gaz va bug 'chiqib ketishiga imkon beradi. Ushbu qobiliyat yopiq doimiy qoliplar uchun foydali, chunki u quyishdagi g'ovakliligi shakllanishining oldini olishga yordam beradi, bu oxirgi qismning umumiy sifatiga hissa qo'shadi.

04/

Dizayndagi moslashuvchanlik:Moldingsni ekish murakkab geometriyalar, osti yoki mutaxassislik xususiyatlarini ishlab chiqarishga imkon beradigan muhim dizayn moslashuvchanligini taklif etadi. Qum deyarli istalgan shaklga joylashtirish mumkin, bu murakkab va moslashtirilgan komponentlarni yaratishga imkon beradi.

05/

Tez va arzon ishlab chiqarish:Keramik ataladan foydalangan holda, mog'orlardan foydalanadigan investitsiya shakllari bilan taqqoslaganda, ishlab chiqarish uchun nisbatan tez va iqtisodiy jihatdan samarali. Bundan tashqari, tomorqalarni ekishda ishlatiladigan naqshni ishlab chiqarishni osonlashtirish uchun bir necha bor qayta ishlatilishi mumkin.

06/

Kichik ishlab chiqarish miqdorida amaliylik:Investitsion shakllar sifatida aniqlanmagan bo'lsa, mog'orlarni ekish kichik ishlab chiqarish miqdorini va tez prototipi uchun amaliy variantni taqdim etadi. Ular shaxsiy tarkibiy qismlarni yaratishni va dastlabki ishlab chiqarishni boshdan kechirish uchun ishonchli echim sifatida xizmat qiladi.

 

Moldingsni ekish - alyuminiy ichgilik buyumlarining turlari va qo'llanilishi

 

 

Biz har kuni bizning atrofimizda alyuminiy yoki alyuminiydan yasalgan mahsulotlarni ko'ramiz, ammo biz metallning qiymat zanjiri haqida juda oz narsani bilamiz. Shunday qilib, bugungi kunda alyuminiy bilan tanishish, shuni muhokama qilish metallning toza shakli keyingi qayta ishlash uchun mos keladigan shaklga tushadi. Alyuminiy ichaklari eritib, bar yoki blokga aylanib, mog'or chilli usulidan foydalangan holda tashlanadi.

 

Mog'orlar turli xil shakllarda va o'lchamlarda mavjud, ya'ni INGTOTLARNING ISHLAB CHIQARILDI.

 

Endi alyuminum nima ekanligini bilganimizda, keling, ular qanday yaratilganligini bilib olaylik. Kastda, eritilgan alyuminiyning krossovkali suyuqliklarni to'g'ridan-to'g'ri mog'orga yoki tomirli pechga joylashtiring. Keyin 400ka elektr toklari aralashma orqali alyuminiy va kislorod o'rtasidagi rishtalarni buzish uchun o'tkaziladi. Natijada 99,8% toza alyuminiy.

 

Alyuminiy tilini quyish jarayoni katta ikki marshrut orqali - alyuminiydan birlamchi alyuminiy yoki alyuminiy parchalarni qayta ishlash orqali amalga oshiriladi. Birinchi jarayonning birinchi turi orqali olingan ingistalar birlamchi INGS deb ataladi va ikkinchi tur - ikkinchi darajali ma'lumotlar deb ataladi. Ignalilarning tozalikiga qarab, ular ham toza yoki qotishma ichaklari bo'lishi mumkin.

 

Alyuminiy ichaklarning turlari
Alyuminiy ichaklari eritish jarayonida ishlab chiqariladi. Avtomobillarning turli xil bosqichlari avtoulovlar sanoatida, shuningdek elektr dasturlarini ishlab chiqarishda foydalaniladigan ishlab chiqariladi. Turli xil o'lchamdagi ingotlar 99,7% maksimal tozali bilan birga keladi. INGOTLAR - bu qo'shimcha ishlov berish uchun mos shaklga kiradigan material. INGOTLAR, foydali yakuniy mahsulotni ishlab chiqarish uchun sovuq \/ issiq ishlash, kesish, kesish, kesish, kesish yoki tegirmon kabi ikkinchi protsedurani talab qiladi. Alyuminiy tilimlari qayta eriydi va keyinchalik pastga tushirilgan dasturlar uchun ko'plab mahsulotlarga ishlov beriladi.

 

Birlamchi alyuminiy ingistlar - Bular birlamchi alyuminiydan ajratilmagan yoki alyuminiy quyonlari.


Ikkilamchi alyuminiy tillar - bu parchalarni qayta ishlash natijasida olingan.


Qotilg'i quyish vositasi - bu cheklash uchun javob beradi. Bular "ekish" (~ 500 kg) deb nomlangan va "cho'chqalar" deb nomlangan kichik bir tomchilar kiradi (25 kg dan kam).


Ekskursiya ichidagi ekzozoz maishtalar, odatda qattiq dumaloq kesishgan, ba'zan markaziy ichi bo'sh yoki tekislangan kesma.


T-Instyuterlar shrift shaklida shakllangan va samarali va xavfsiz foydalanish uchun mo'ljallangan, maishiy texnika, tipikatsiyalar butun yodgorliklar, maishiy texnikalarning butun sonini qamrab oladigan turli xil tugash mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun qayta eriydi.

 

Alyuminiy ichaklarning katta qismi (xususan varaq va ekstruzozlar va ekspriya dasturlari uchun) yarim uzluksiz, vertikal to'g'riligi quyish jarayoni (DC quyish) tomonidan tashiladi, bu erda suv pasayishiga o'rnatiladi.

 

Alyuminiy tilini qo'llash
Alyuminiy ichidagi ingotlar turli sohalarda, shu jumladan avtomobil, maishiy texnika, yoritish, qurilish, mexanika va maishiy mahsulotlarda ishlatilishi mumkin. INGETS boshqa jarayonlarga yuboriladi yoki ingichka ingichka varaqlarga ulangan va keyin yangi qutilarni yasash uchun ishlatiladi. Alyuminiy arxitektorlar va quruvchilar bilan eng sevimli bo'lib, qurilish sanoatida metalldan foydalanishni kuchaytirish uchun imkoniyat yaratmoqda.

 

Xuddi shunday, butun dunyo bo'ylab engil avtomobillar uchun tobora yengil avtomobillar ehtiyojini oshirib, metalldan foydalanish ko'paymoqda.

 

T-type Ingot Sow Mold

 

INGOT hunarmandchilik mog'or ekish

INGOT Compalar turli xil shakllarda va o'lchamlarda paydo bo'ladi va odatda quyma temir, egiluvchan temir, po'lat yoki alyuminiy kabi bardoshli materiallardan tayyorlanadi. Ular rux, mis, alyuminiy kabi eritilgan metallarni shakllantirish uchun mo'ljallangan, masalan, qayta ishlash yoki saqlash uchun o'ziga xos shakllarga olib keladi. Kichkina sumka uchun ishlatiladigan kamchiliklar bir necha ming funt metalldan iborat bo'lgan katta mog'orlar uchun ishlatiladigan kichik qo'l bilan ishlatiladigan mog'orlardan tortib olinishi mumkin.

 

Tog '- bu odatda to'rtburchaklar, kvadrat yoki turdagi kuchli metallar bloki. U eritilgan metalni quyish yoki muzli ekish orqali ishlab chiqariladi va uni sovutish va qattiqlashtirishga imkon beradi. Bir vaqtlar qotish yoki ekish qolipdan olib tashlanadi va boshqa qayta ishlanishi mumkin; masalan, turli xil metall buyumlarni yaratish uchun harakatlanish, yig'ish, kesish yoki olib tashlash.

 

INGOTLAR, odatda, boshqa metall buyumlarni ishlab chiqarish yoki metallni saqlash va tashish uchun xom ashyo sifatida ishlatiladi.

 

Nima uchun T t tishli ingotni ekish shaklini tanlash kerakmi?

 

Afzalliklari:

  • Foydalanish oson
  • Past parvarishlash
  • Do'stona veldorlik
  • Samarali xarajat
  • Hosilning ko'payishi
  • Bir nechta tsikldan foydalanish

T-tipdagi ingot uchun mog'or materiallarini tanlashni ekish uchun: Imkoniyatlarga oid talablarga muvofiq, siz quyi temir, quyma po'lat yoki qotishma kabi turli xil materiallarni tanlashingiz mumkin. Moddiy tanlov kuchga ta'sir qiladi, ko'mir mog'orlarining qarshiligi va korroziyaga chidamliligiga ta'sir qiladi.

 

Astm A27 darajasi 65-35 moddiy-texnik baho, bu T-tipdagi ingotni yanada kuchli va bardoshli qiladi va ba'zi bir muhandislik dasturlariga ham mos keladi.

 

Skozish uchun qum quyish jarayonining qo'llanilishi nisbatan kuchli, turli xil materiallar va texnikalar uchun mos keladi va ishlab chiqarish tsikli qisqa.

 

T-tipdagi ingotni ekish mog'orni ekish korroziya qarshiligi, oksidlanishga chidamliligi va go'zalligini yaxshilash uchun muhim aloqadir. Odatda sirtlash, püskürtmek va boshqa usullar er yuzasi va bozorning mog'orlarining raqobatbardoshligini oshirish uchun er usti va boshqa usullar qo'llaniladi.

 

Spetsifikatsiya


Millimetrdagi tashqi o'lchamdagi

Mog'or o'lchamlari ichida

millimetrda

Taxminan.

Og'irligi (funt)

 

Kenglik

Uzunligi

Balandlik

Kenglik

Uzunligi

Balandlik

   

1200lb past profil

1130

1485

290

1048

1378

239

1800

1200lb past profil \/ vilkalar cho'ntaklari

1130

1485

308

1048

1378

239

2000

1200lb yuqori darajadagi profil

1016

1016

462

915

915

411

1630

1200lb yuqori darajadagi profil \/ vilkalar cho'ntagi

1016

1016

475

915

915

411

1750

1500lb yuqori profil

1229

1411

349

1129

1310

299

2100

1500lb yuqori darajadagi profil \/ vilkalar cho'ntaklari

1229

1411

374

1129

1310

299

2400

2000lb yuqori darajadagi profil

1254

1445

403

1152

1340

353

2400

2000lb yuqori darajadagi profil \/ vilkalar cho'ntagi

1254

1445

429

1152

1340

353

2595

 

Elektr energiyasi: ingot va mog'orni qizdirish

 

Kichkin ingichka ekish yoki katta ekish, mog'orlarni samarali quritish va qizdirish ish joyida xavfsizligi va unumdorligi uchun zarurdir. Jarayon, shuningdek, energiya sarfini va CO2 chiqindilarining muhim manbai hisoblanadi - agar siz elektr isitmaga o'tmasangiz.

 

Ko'chirish va quritish jarayonidagi eng muhim omillardan biri bu mustahkamlik va takrorlashdir. Qolgan har qanday suv bug'lari, agar u eritilgan alyuminiy bilan uchrashsa, xavfsizlik xavfsizligi xavfi, yuqoriroqlangan temir ishlab chiqaradigan shakllar paydo bo'lishini minimallashtirish uchun zarurdir.

 

An'anaviy gaz isitgichlari bilan taqqoslaganda elektr isitgichlari haroratning haroratni boshqarish, quritgich va tezroq qizdirishni taklif qilishi mumkin.

 

An'anaviy gaz isitgichlari bilan taqqoslaganda elektr isitgichlari haroratning haroratni boshqarish, quritgich va tezroq qizdirishni taklif qilishi mumkin. Va alyuminiy ishlab chiqaruvchilar uchun bu samaraliroq va izchil jarayonni anglatadi.

 

Issiqlik samaradorligi yaxshiroq. Elektr isitishning issiqlik samaradorligi foiz isitgichlari uchun foizli foizlar (15-30 foizga nisbatan yuqori).


Haroratni aniq boshqarish. Haroratning eng yaxshi va haroratini yanada aniqroq boshqarish bilan, alyuminiy ishlab chiqaruvchilar har safar bir xil natijalarga erishishni ta'minlashi mumkin.


Chiqindilar yo'q. Elektr isitmaga o'tish barcha zararli chiqindilarni, shu jumladan CO2, nafaqat o'simlik uglerod izini pasaytiradi, balki tozaroq, sokin ish muhitiga hissa qo'shadi.

 

Bizning fabrikamiz

Xian Xuan-Tay Technology va Rivojlanish Co., MChJ 1995 yilda alyuminiy sanoatiga alyuminiy press va po'latdan yasalgan quyish quyish uchun tashkil etilgan; 27 yildan ortiq vaqt davomida avtomobilsozlik, temir yo'llar, neftni tekshirish, qazib olish, qazib olish va qurilish uchun mexanik mahsulotlar (qismlari). ZROSIYA matbuotizda Guru 4 yildan ortiq tajribaga ega bo'lgan alyuminiy sanoatida ishlab chiqarildi, ular 250 dan ortiq drotsing o'rnatiladigan tajribaga ega. Bizning tomchi panelimiz, drenaj pankasi, pufakchani, pufakcha, mog'orlarni ekish, mog'orlarni ekish va ingot shakllari bardoshli ravishda qilingan kastinglardan qilingan.

 

TSS

Savol: Sit quyish nima?

Javob: Yulduzlarni ko'tarish stantsiyasi ekish tizimlari - bu 1, 000} kg bo'lgan alyuminiy bloklarini ishlab chiqaradigan yarim avtomatik quyish vositasidir. Ovqatdan eritilgan alyuminiy to'g'ridan-to'g'ri kanallar tizimi orqali kasting o'layotganiga quyiladi.

Savol: Eritilgan metallni qolipga nima yog'i?

Javob: Metallga ishlov berish va zargarlik buyumlari ishlab chiqarishda suyuq metall mog'orga (odatda, odatda, uch o'lchovli salbiy tasvirni) mavjud bo'lgan salbiy taassurot qoldiradigan jarayon. Metall mog'or ichiga ayyor kanal orqali quyuq kanal orqali quyiladi.

Savol: Eritilgan metall mog'or uchun qaysi materialdan foydalaniladi?

Javob: Green qum: loyqa loy bilan loy bilan qumli suv quyish, temir, bronza, alyuminiy, alyuminiy, alyuminiy, alyuminiy va boshqalar.

Savol: Metall qoliplar uchun qaysi materialdan foydalaniladi?

Javob: Doimiy qoliplar ko'pincha yuqori chidamliligi, past g'ovaklik va issiqlikka chidamliligi tufayli po'lat yoki quyma temir kabi metallardan tayyorlanadi. Xarid bo'lmagan mog'orlar bir xil quyma metall buyumning ko'paytmalarini yaratish uchun juda mos keladi.

Savol: INOTOT Compys nima?

Javob: Izlangan temir ingot shakllari eriydi va qimmatbaho va qimmatbaho bo'lmagan metallarni to'rtburchaklar sim shakllariga quying. Sim mog'orlari. Simli ingotash mog'orlarining katta tanlovimiz sizni chizish uchun qimmatbaho metallarni tashlashga imkon beradi. Aksessuarlar _14. Sizning kasting mog'orlari bilan birga bo'lish uchun agentlar va boshqa vositalar.

Savol: Qoziq va ingomatlar o'rtasidagi farq nima?

Javob: Innot - bu transport va saqlash oson bo'lgan ma'lum bir shaklga tashlanadi. Kasting jarayoni kuchli shaklni yaratish uchun eritilgan metalni mog'orga quyishni o'z ichiga oladi.

Savol: Ignalilarning nechta turlari mavjud?

Javob: Nikel, temir, alyuminiy, kobalt va titan kabi metallar mavjud bo'lgani kabi.

Savol: INGOTni quyishning afzalliklari nimada?

Javob: Bo'shliq quymalar kastrazlarining ba'zi asosiy afzalliklari bir necha bor qisqartirilgan va keyingi daromadning ko'payishi va materiallardagi aniq tejashni o'z ichiga oladi. Dadotlarga o'tirish, ya'ni katta qismlarni ishlab chiqarishga imkon beradi.

Savol: Rodlarni soxtalashtirilgan yoki tashlayotgan novdalar bormi?

Javob: Yuqori panjara qilingan temir yoki po'latdan keyin Ular qattiq, engil va nisbatan arzon. Rod uzunligi, piston diametrli va krank pinli diametrlar ariza va kutilayotgan quvvati bilan farq qiladi. Ulanish novdalar ikki bo'lakda - yong'oq va murvat bilan birga ushlab turilgan qopqoq va nur bo'limi.

Savol: Nima uchun quyma dazmollar yoshi bilan yaxshilanadi?

Javob: mikroskopik darajada quyma temir, notekis yuzasi bor. Ushbu tuzilish ziravorga ziravorlarga mahkamlash va temirga yopishadi. Qatlamlar qurib, moylar va yog'lar to'qimalarni to'ldiradi, tabiiy ravishda barbod bo'lmagan, tabiiy ravishda pishiradigan joyni yaratadi.

Biz Xitoyda eng professional ekish va etkazib beruvchilardan biri sifatida tanilganmiz. Iltimos, bizning fabrikamizdan savdo uchun ulgurji yuqori sifatli sepmalar sotiladi. Yaxshi xizmat va raqobatbardosh narx mavjud.